細說橡塑廢氣處理的工作原理及優勢

　　在橡塑行業中會產生大量的有害的氣體，硫化和煉膠這兩個工序都會產生廢氣。橡塑廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡塑生產線原料聚合以及熱處理等過程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣，并伴隨一定溫度擴散至整個車間內部及廠界周邊地區，是污染比較嚴重的廢氣。

 

　　針對這些橡塑廠產生的廢氣的處理方法也是應運而生，產生廢氣的環節主要由密煉車間和硫化車間，密煉車間產生的氣體有：硫化氫、炭黑、二氧化硫、硫醇、苯乙烯、二氧化碳；而硫化車間產生的廢氣成分是：二氧化硫、二氧化碳、三氧化硫、非甲烷烴，下邊是常用的橡塑廠廢氣處理方法之橡塑廢氣處理設備等離子光解法。

 

　　設備工作原理：

　　廢氣由風機的吸力作用下進入等離子凈化裝置,流星雨狀的高能等離子與介質發生非彈性碰撞，將能量轉化成基態介質的內能，發生激發、離解、電離等一系列過程使污染介質處于活化狀態然后再利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射，裂解有機廢氣的分子鏈結構，在光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，對有機物具有*的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有直觀的清除效果。

 

　　產品優勢：

　　1、投資少，能耗低，運行成本低；

　　2、凈化效率高、能凈化多種揮發性有機物和無機物，無二次污染；

　　3、風阻小，無噪音，結構緊湊，占用空間小；

　　4、電源智能調節，運行穩定，安全可靠；

　　5、遠程智能監測和智能控制；

　　6、自動清潔，維護方便。